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如何提高托輥的使用壽命更有效!
托輥配件的軸承在運(yùn)用過程中經(jīng)常會(huì)受到損壞,因?yàn)橐话氵\(yùn)用時(shí)間太長,有時(shí)會(huì)發(fā)生,還有其他方面的原因。為了防止損失,必須正確地做相關(guān)作業(yè)。各加工工藝的合法性、保守性、堅(jiān)固性也體現(xiàn)在軸承的壽命上。
隨著冶金技術(shù)的讓步,原因材料的質(zhì)量沒有好轉(zhuǎn)。軸承整機(jī)在生產(chǎn)過程中要經(jīng)過大量的冷、熱加工稅順,為了滿足少量、高頻、質(zhì)量優(yōu)良的哀求,軸承鋼必須具備出色的加工功能。耐中反應(yīng)廢品單向推力球軸承質(zhì)量的熱解決及磨削世順往往與軸承發(fā)酵有更間接的接觸。因此,通過采用分解時(shí)能減緩應(yīng)力的形狀,保證了分解功能。
單保持架的損失扭矩增加了30%~40%,單向推力球軸承的總體損失扭矩增加了50%~65%。托輥配件軸承的制造一般需要經(jīng)過鑄造、熱解決、車削、研磨、拆卸等多種加工稅序。薄壁軸承鋼使用形態(tài)下的角度正常到達(dá)HRC61~65,使單向推力球軸承失去高接觸耗盡強(qiáng)度和耐磨性。
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